压克力板材的优缺点

压克力板材具有水晶一般的透明度,透光率达92%以上,用染料着色的亚克力板又有很好的展色效果。此外,压克力板材具有极佳的耐候性,较高的表面硬度和表面光泽,也有良好的加工性能,按生产工艺可分为浇铸型和挤压型两种。既可采用热成型(包括模压,吹塑和真空吸塑),也可用机械加工方式如钻、车、洗、切割等。用微电脑控制的机械切刮和雕刻不仅使加工精度大为提高,而且还可制作出比传统方式更精美的图案和造型。另外,压克力板可采用激光切割和激光雕刻,制作效果奇特的制品。

硬度

压克力板材硬度是可以很好体现出生产工艺和技术的一个重要参数之一,也是品质控制一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度可以直接决定板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。

 

厚度公差

压克力板材厚度存在压克力公差,所以压克力公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现,浇铸型压克力板的公差要求:公差=±(0.4 + 0.1X厚度)

 

耐候性

压克力板的适应性非常好,其对自然环境的适应性很强。即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变,抗老化性能好,在室外也能安心使用。

 

透明度

严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材极佳的透明度和纯白度,火焰抛光后晶莹剔透。

 

当然,压克力板材也有其缺点,在颜色上不够稳定,在使用过程中容易发生起毛现象。另外,由于压克力生产难度大、成本高,故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“压克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层压克力,中间是ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假压克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。